System zur Partikelbeschichtung und Mikroverkapselung mit überkritischen Flüssigkeiten

Modell: SFP-MC

Das vorgeschlagene SFP-MC ist ein Entwicklungssystem mit Rührbehälter zum Aufbringen von Beschichtungsmaterialien auf Partikel und zur Herstellung von verkapseltem Präparaten unter Verwendung von CO₂-unterstützten Verfahren. Es vereint kontrollierte Flüssigkeitszugabe, Durchmischung, Temperaturregelung und Produktrückgewinnung. Das Grundkonzept basiert auf der chargenweisen oder halb-chargenweisen, durch Antisolvent unterstützten Abscheidung; ein CO₂-lösliches Beschichtungsverfahren ist nur für kompatible Materialien eine Alternative. Es ist für die Formulierungsentwicklung vorgesehen und stellt keinen universellen Generator für Kern-Schale-Partikel dar.

FLOSN / PRODUKTMERKMALE

Produktmerkmale

6 FUNKTIONEN

Core particles and a coating formulation are brought into a controlled pressure environment. Changes in solvent quality or fluid composition cause the coating material to deposit or precipitate while mixing limits settling and helps distribute material. Competing homogeneous nucleation, agglomeration and attrition can produce free particles or matrix composites instead of continuous shells. Surface coverage, loading and release behavior therefore require microscopy and chemical analysis of each formulation.

Magnetically Coupled Mixing

A pressure-compatible drive supports suspension and deposition studies without an exposed rotating shaft seal at the main vessel wall.

ndependent Formulation Addition

Separate liquid and CO₂ delivery allow feed-composition and addition-rate studies.

Modular Product Retention

Removable supported filters and collection parts allow product-recovery and cleaning methods to be developed.

Controlled Thermal History

Vessel heating and cooling are proposed to limit uncontrolled thermal exposure of the formulation.

Formulation Traceability

Feed settings, temperature, pressure and stirrer speed are recorded with the batch identifier.

Evidence-Based Coating Assessment

Core-shell morphology and encapsulation efficiency are sample-specific results; no fixed efficiency is assumed.

FLOSN / TECHNISCHE PARAMETER

Modell und Parameter

AUSGEWÄHLTES MODELL

CFD-SA30

Modellspezifische Angaben
Kammervolumen
30 ml
Betriebsdruck
0–2.000 psi
Stromverbrauch
600 W
Abgasdurchsatz
0–0,5 SLPM

Kammer und Betrieb

Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (mm)
31,75 × 38,1 mm
Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (in)
1,25 × 1,5 Zoll
Betriebsdruck · MPa
0–13,8 MPa
Maximaler sicherer Betriebsdruck
2.200 psi (15,2 MPa)
Heizverfahren
PTC-Elektroheizung / Elektroheizpatrone
Gesamtabmessungen · B × T × H
Nicht angegeben
AUSGEWÄHLTES MODELL

CFD-SA100

Modellspezifische Angaben
Kammervolumen
100 ml
Betriebsdruck
0–2.000 psi
Stromverbrauch
600 W
Abgasdurchsatz
0–1 SLPM

Kammer und Betrieb

Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (mm)
63,5 × 31,75 mm
Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (in)
2,5 × 1,25 Zoll
Betriebsdruck · MPa
0–13,8 MPa
Maximaler sicherer Betriebsdruck
2.200 psi (15,2 MPa)
Heizverfahren
PTC-Elektroheizung / Elektroheizpatrone
Gesamtabmessungen · B × T × H
Nicht angegeben
AUSGEWÄHLTES MODELL

CFD-SA200

Modellspezifische Angaben
Kammervolumen
200 ml
Betriebsdruck
0–2.000 psi
Stromverbrauch
600 W
Abgasdurchsatz
0–1 SLPM

Kammer und Betrieb

Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (mm)
63,5 × 63,5 mm
Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (in)
2,5 × 2,5 Zoll
Betriebsdruck · MPa
0–13,8 MPa
Maximaler sicherer Betriebsdruck
2.200 psi (15,2 MPa)
Heizverfahren
PTC-Elektroheizung / Elektroheizpatrone
Gesamtabmessungen · B × T × H
Nicht angegeben
AUSGEWÄHLTES MODELL

CFD-SA500

Modellspezifische Angaben
Kammervolumen
520 ml
Betriebsdruck
0–2.200 psi
Stromverbrauch
1.500 W
Abgasdurchsatz
0–2 SLPM

Kammer und Betrieb

Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (mm)
114,3 × 50,8 mm
Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (in)
4,5 × 2 Zoll
Betriebsdruck · MPa
0–15,2 MPa
Maximaler sicherer Betriebsdruck
2.500 psi (17,2 MPa)
Heizverfahren
PTC-Elektroheizung / Elektroheizpatrone
Gesamtabmessungen · B × T × H
Nicht angegeben
AUSGEWÄHLTES MODELL

CFD-SA1000

Modellspezifische Angaben
Kammervolumen
1.080 ml
Betriebsdruck
0–2.200 psi
Stromverbrauch
1.500 W
Abgasdurchsatz
0–2 SLPM

Kammer und Betrieb

Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (mm)
165,1 × 50,8 mm
Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (in)
6,5 × 2 Zoll
Betriebsdruck · MPa
0–15,2 MPa
Maximaler sicherer Betriebsdruck
2.500 psi (17,2 MPa)
Heizverfahren
Beheizung mit Heizpatronen
Gesamtabmessungen · B × T × H
Nicht angegeben
AUSGEWÄHLTES MODELL

CFD-SA1800

Modellspezifische Angaben
Kammervolumen
1.860 ml
Betriebsdruck
0–2.200 psi
Stromverbrauch
2.000 W
Abgasdurchsatz
0–0,5 SLPM

Kammer und Betrieb

Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (mm)
215,9 × 50,8 mm
Kammerabmessungen · Innendurchmesser × Tiefe (in)
8,5 × 2 Zoll
Betriebsdruck · MPa
0–15,2 MPa
Maximaler sicherer Betriebsdruck
2.500 psi (17,2 MPa)
Heizverfahren
Beheizung mit Heizpatronen
Gesamtabmessungen · B × T × H
Nicht angegeben
Gemeinsame technische Daten · alle Modelle

Werkstoffe und Drucksicherheit

Kammermaterial
SS316L
Optionale Materialien
Hastelloy C276, Inconel 625, Monel 400, Titan Grad 2, PTFE-Auskleidung
Drucksicherheitssystem
Elektronische Drucküberwachung in Kombination mit einem mechanischen Überdruckschutz

Umwelt und Versorgung

Betriebstemperaturbereich
−30 bis +60 °C
Umgebungsfeuchtigkeit im Betrieb
20%–70% RH, nicht kondensierend
Stromversorgung
120 / 220 V Wechselstrom, 50–60 Hz
CO₂-Gasbedarf
Versorgung mit hochreinem flüssigem CO₂; empfohlene Reinheit >99,91 TP3T

Kühlung, Steuerung und Filterung

Kühlsystem
Integrierte Kühlung im geschlossenen Kreislauf; der interne Kühlkreislauf beschleunigt die Kühlung und senkt den CO₂-Verbrauch
Steuerungssystem
LCD-Touchscreen; halbautomatische Steuerung mit programmierbarem Timer-Betrieb und elektronischer Sensorüberwachung
Filtersystem
Doppel-T-Filter, Art.-Nr. 8785; zweimaliger Durchlauf durch 0,5-μm-Filter; Rückhaltegrad >99,51 TP3T

Proben und chemische Verträglichkeit

Kompatible Probenarten
Biologische Proben, Mikroskopieproben, Hydrogele, Aerogele, poröse Materialien, Polymere und andere strukturempfindliche Materialien
Geeignete Lösungsmittel
CO₂-mischbare Lösungsmittel, die üblicherweise bei der Probenvorbereitung verwendet werden, darunter Ethanol, Aceton, Methanol und andere Laborlösungsmittel
Warnhinweis zur chemischen Verträglichkeit
Stark saure, stark alkalische, oxidierende oder hochgiftige Lösungsmittel erfordern vor ihrer Verwendung eine vorherige Verträglichkeitsprüfung.
Standardausstattung und Optionen

Standardkonfiguration

  • Hochdruck-Sichtfensterkammer
  • Integriertes Kammerbeleuchtungssystem
  • Integriertes Kondensations- und Gas-Flüssigkeits-Trennsystem
  • Nichtmechanisches CO₂-Misch- und Austauschsystem
  • System zur kontrollierten, langsamen Befüllung und Entlüftung
  • Präzisions-Durchflussmesser für Entlüftungsleitungen
  • Standard-CO₂-Versorgungsleitung aus Edelstahl
  • Antistatischer Abluftschlauch
  • Ersatz-O-Ring-Dichtungssatz
  • Montagesatz
  • Bedienungsanleitung
  • Abnahmebericht
  • Garantie und technischer Support

Optionale Konfigurationen

  • Austauschbare Probenhalter
  • Maßgefertigte Einsätze für Probenkammern
  • Magnetrührmodul
  • Maßgeschneiderte Lösungen für Hoch-Temperatur-/Hochdruckkammern
  • Modernisierung der Kammer durch eine korrosionsbeständige Legierung
  • Mikroskopie-Probenhalter-Set

FLOSN / ANWENDUNGEN

Anwendungen

FLOSN / RESSOURCEN

Zugehörige Dokumente / Videos